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NEWS在浙江“東海明珠鎮(zhèn)”大佳何鎮(zhèn)境內(nèi)，中國能建葛洲壩機(jī)電公司承建的國網(wǎng)新源浙江寧海抽水蓄能電站項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場正如火如荼。6月6日，最后一臺機(jī)組（4號）澆筑至發(fā)電機(jī)層，標(biāo)志著合同內(nèi)土建主體部分畫上了圓滿的句號。
“這是公司承建抽水蓄能項(xiàng)目以來第一次在首臺機(jī)組啟動前完成土建部分施工，即使在行業(yè)內(nèi)也是一項(xiàng)紀(jì)錄?！表?xiàng)目負(fù)責(zé)人羅楚翔介紹說。
敢為人先 沖刺進(jìn)度展風(fēng)采
寧海抽水蓄能電站是國家能源局“十三五”規(guī)劃重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，是浙江省重點(diǎn)工程、寧波市首座大型抽水蓄能電站。
為不斷趕超節(jié)點(diǎn)，寧海抽蓄項(xiàng)目部創(chuàng)新管理模式，將專業(yè)化管理與區(qū)域化管理相結(jié)合，形成了你追我趕的良好局面。同時，將分包“結(jié)果管理”轉(zhuǎn)變成“過程管控”，如使用扎絲機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工扎絲、靈活使用溜槽代替地泵打砼、混凝土支墩改成鋼支墩等，直接介入分包一線施工，確保工程進(jìn)度不斷提前，多次實(shí)現(xiàn)單月多個重大節(jié)點(diǎn)完成。
在數(shù)字化管理方面，項(xiàng)目部也走在前列。通過人臉錄入實(shí)名制信息管理、浙江省工資監(jiān)管平臺、現(xiàn)場安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)等數(shù)字化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對施工現(xiàn)場的實(shí)時監(jiān)控和動態(tài)管理，以滿滿的科技實(shí)力保障施工進(jìn)度。
充分將精細(xì)化管理運(yùn)用到項(xiàng)目施工過程中，科學(xué)組織資源配置，改變傳統(tǒng)地下廠房澆筑“干一備一”施工模式，實(shí)行“工區(qū)流水線”作業(yè)，以地下副廠房與主變副廠房為起點(diǎn)，以4號機(jī)組主變洞與4號機(jī)組機(jī)坑為末端，呈“階梯增長式”施工。相較同期同級同類型電站，土建、機(jī)電交叉作業(yè)競爭優(yōu)勢凸顯。
正是這一系列創(chuàng)新舉措的實(shí)施，使得寧海抽水蓄能電站的地下廠房土建主體工程得以順利完工，展現(xiàn)了葛洲壩機(jī)電人敢打硬仗、善打硬仗的鐵軍風(fēng)采。
666天，寧海抽蓄電站地下廠房結(jié)構(gòu)、主變洞結(jié)構(gòu)共完成混凝土澆筑53613立方米，鋼筋制安6463噸，又一次創(chuàng)造了行業(yè)紀(jì)錄。
創(chuàng)新驅(qū)動 技術(shù)攻堅(jiān)克難題
在寧海抽水蓄能電站的建設(shè)過程中，技術(shù)創(chuàng)新是推動項(xiàng)目順利進(jìn)行的重要動力。
在1號機(jī)組尾水管底部澆筑過程中，由于空間受限、鋼筋網(wǎng)密布，無法震動混凝土。項(xiàng)目部因地制宜優(yōu)化施工方案，采用自密實(shí)混凝土，并反復(fù)試驗(yàn)，最終得出了最優(yōu)配合比，解決了尾水管底部回填澆筑問題。這一創(chuàng)新方案不僅提高了施工效率，還為后續(xù)機(jī)組尾水管的保壓澆筑提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
為解決水泥和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量可能導(dǎo)致貫穿性裂縫的問題，項(xiàng)目部組織研討并細(xì)化施工方案。通過采用冰水?dāng)嚢杌炷?、預(yù)埋循環(huán)水管降溫以及利用循環(huán)水物理降溫等方法，成功解決了這一行業(yè)難題。
此外，在機(jī)組座環(huán)蝸殼陰角處混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目部也展現(xiàn)了卓越的技術(shù)創(chuàng)新能力。通過預(yù)埋金屬管并結(jié)合座環(huán)蝸殼外表線性走向進(jìn)行澆筑的方法，成功解決了混凝土澆筑難以密實(shí)的問題，得到了監(jiān)理、業(yè)主及專家的一致肯定。
精益求精 提升質(zhì)量樹標(biāo)桿
在追求進(jìn)度的同時，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)始終將質(zhì)量放在首位。施工過程中，每一道工序都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，遵循規(guī)范參數(shù)，并通過開展“樣板引領(lǐng)、示范帶動”活動，使得每一個參與施工的人員都能明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而保障施工質(zhì)量。而“舉牌驗(yàn)收制”“質(zhì)量終身制”更是將質(zhì)量管理推向了一個新的高度，每道工序的完成都需要施工、質(zhì)檢和監(jiān)理共同確認(rèn)簽字并合影拍照，確保每道工序都達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)。
面對混凝土施工中容易出現(xiàn)的蜂窩、麻面、孔洞等問題，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采取嚴(yán)密的防控措施。通過細(xì)化技術(shù)方案，現(xiàn)場嚴(yán)控振搗工藝，確保混凝土的密實(shí)性和均勻性。在混凝土澆筑前，對鋼筋移位和保護(hù)層設(shè)置進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保每一步都符合規(guī)范要求，最終使得混凝土澆筑完成后，表面平整光滑，結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)要求。
在直螺紋加工過程中，首先對套筒的采購質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保每一個套筒都符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。同時，對加工工序進(jìn)行精細(xì)化控制，從原材料的選取到最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，每一步都要做到精益求精。為了提高螺紋的精度和互換性，質(zhì)量人員采用通規(guī)和止規(guī)對絲口進(jìn)行細(xì)致檢查，這樣不僅可以提升產(chǎn)品質(zhì)量，還能有效減少不良品率。通過這些措施，顯著提高生產(chǎn)質(zhì)量，并確保項(xiàng)目進(jìn)度得以加快。
截至2024年6月，土建工程共評定了187個項(xiàng)目，合格率100%，其中178個項(xiàng)目達(dá)到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)良率高達(dá)95.2%。
人才為本 隊(duì)伍培養(yǎng)筑基石
在寧海抽水蓄能電站的建設(shè)過程中，項(xiàng)目部始終將人才培養(yǎng)放在重要位置。通過構(gòu)建“三定三配”組織架構(gòu)、優(yōu)化管理團(tuán)隊(duì)以及提升執(zhí)行能力等措施，項(xiàng)目部成功打造了一支業(yè)務(wù)過硬、能打勝仗的隊(duì)伍。
項(xiàng)目部注重“工程師+技師”雙線培養(yǎng)模式的實(shí)施，鼓勵技術(shù)管理類工程師和技能操作類技師實(shí)現(xiàn)專業(yè)技術(shù)職稱和職業(yè)資格證書的互補(bǔ)，讓技術(shù)人員會操作、技能人員懂技術(shù)，同時還通過鼓勵職工提升學(xué)歷和專業(yè)能力、組織培訓(xùn)提升個人綜合能力等措施，使項(xiàng)目部的人才培養(yǎng)工作取得了顯著成效。
同時，項(xiàng)目部還注重前瞻性布局，完成“裂變”目標(biāo)。通過日常工作中與分包單位的交流合作，項(xiàng)目部不僅提升了自身技術(shù)水平，還為公司可能銜接形成的土建、裝修等全產(chǎn)業(yè)鏈“架子隊(duì)”做好了人才保障，使項(xiàng)目部完成“具備同時管理兩個抽蓄電站能力”的“裂變”目標(biāo)，為公司的市場拓展提供了有力人才支持。